Résine thermoplastique (tel que le polycarbonate),utilisée pour la production des casques. Caractéristiques: Superficie très dure, bonne résistance aux impacts et aux rayures.

Méthode de fabrication des casques thermoplastiques: Ils sont assemblés en une pièce sous haute pression et température. Ne collez aucun stickers car la colle peut endommager la coque externe du casque. Ne revernissez jamais le casque sous risque d’endommager le thermoplastique.

(100% polyamide) C’est un tissu fabriqué à partir de fibres polyamides spéciales. Cette fibre permet souplesse et confort. La structure aérée du tissu permet un bon échange thermique et régule donc parfaitement les différences de température. Airdura & Airguard: la structure de ces tissus assure une résistance exceptionnelle au déchirement et à l’abrasion ainsi qu’une imperméabilité à l’eau et au vent.
Ce sont des tissus faciles à nettoyer et qui sèchent vite. Grâce à toutes ces qualités, ces tissus sont largement utilisés pour la confection de vêtements moto.

Amara : cuir synthétique composé de 60% de polyamide et 40% polyuréthane à l’épreuve du temps, souple et confortable La matière est anti-dérapante et est particulièrement utilisée pour les gants de moto cross.

Fibre 100% polyester : maintient frais et procure une sensation de bien être, évacue la transpiration, sèche rapidement, c’est une fibre légère et respirante, confortable et de facile entretien.

Le tissu Cordura® par DuPont est constitué de polyamide (100% polyamide). Ses principaux atouts: Cordura®‚ se caractérise par sa bonne résistance à l’abrasion – nettement supérieure à celle d’autres fibres nylon – et par sa structure aérée, permettant un bon échange thermique. Par conséquent, il est particulièrement adapté pour la confection de vêtements de protection.

D30 Absorption des chocs intelligente est un brevet déposé pour un matériau absorbeur de chocs, conçu avec le principe de molécules intelligentes et indépendantes mais qui se soudent entre elles lors d’un impact pour absorber l’énergie.

D30 est sensible à la vitesse d’impact ce qui signifie que lorsque le matériel bouge lentement, les molécules sont désolidarisées, ce qui le rend souple et flexible. Cependant à des vitesses importantes- comme lors d’un impact – les molécules se ferment entre elles faisant de ce matériel un excellent absorbeur de chocs. Tout le processus opère instantanément, et la matière revient à son état d’origine aussitôt que l’impact est terminé, procédé qui se réitèrera chaque fois.

www.d3o.com

Matériel Duroplast utilisé dans la production des casques.

Fabrication:
Plusieurs couches de fibres sont laminées à la main et cuites dans un moule métallique.

Les casques en Fibreglass sont plus résistants (meilleure absorption de l’impact), d’une meilleure longévité (l’usure de la matière est plus longue que pour les casques en ABS). Les casques peuvent normalement être revernis et des stickers peuvent y être collés sans risque d’endommagement. Prenez s’il vous plait bien connaissance des recommandations du fabricant!

La membrane GORE-TEX® offre plus de 1.4 billion de pores de tailles microscopiques. Ces pores sont 20000 fois plus petits qu’une goutte d’eau mais seulement 700 fois plus petits qu’une molécule de vapeur d’eau. Cela garanti que la membrane GORE-TEX® soit étanche et protège du vent, mais respirante à la fois. L’eau ne peut donc pas s’infiltrer depuis l’extérieur, le vent est retenu et la transpiration peut facilement s’évacuer. Pour garantir une parfaite résistance au temps, les produits GORE-TEX® sont fermés avec la technologie
GORE SEAM TAPE. Des bandes scellent jusqu’aux plus petits trous causés par le procédé spécial de couture sur les produits GORE-TEX®. Pour faire face aux diverses demandes d’utilisation, GORE-TEX® a développé diverses technologies
de membranes utilisées sur des produits bien particuliers. Pour plus d’informations sur ces technologies, vous pourrez vous référer aux chapitres GORE-TEX® du catalogue HELD.

Le tissu Heros®-Tec est constitué de polyester (100% polyester). Le polyester est notamment utilisé pour la confection de vêtements. Ses principaux atouts:

Pro-Tec se caractérise par son élasticité, sa faible absorption d’humidité, sa résistance au déchirement et sa bonne tenue dans le temps.

Kevlar (fibre de marque) recouvertes d’un enduit céramique, est utilisé sur certaines parties du gant nécessitant une très grande résistance à l’abrasion, à la chaleur, aux déchirures aussi bien qu’aux coupures.

Le cuir constitue la “seconde peau“ du biker. Les qualités naturelles du cuir - malgré l’emploi généralisé de textiles haut de gamme - restent exceptionnelles. Le cuir Held se caractérise par sa grande résistance à l’abrasion et au déchirement. Il est véritablement respirant et garantit un maximum de confort. Bien entretenu, il jouit d’une longévité exceptionnelle. Le vêtement cuir devient une seconde peau grâce à sa souplesse - choisissez une taille bien ajustée lors de l’achat. Il épouse les formes du corps et les protections restent bien en place.

Les cuirs foncés – c’est bien connu - chauffent énormément sous un soleil de plomb. Les cuirs traitées avec le TFL Cool System‚ échappent à cette règle. Grâce à un procédé de tannage spécial, le cuir reflète les rayons du soleil comme n’importe quel autre cuir beaucoup plus clair.

La température extérieure du cuir baisse jusqu’à 20°C voir plus. Et la chaleur ressentie par le corps baisse jusqu’à 12 °C en plein soleil. Le Ciur Cool™ résiste mieux à la lumière et vieillit mieux. Pour l’entretien du cuir, utilisez uniquement des produits d’entre-tien spécifiques et incolores: les pigments et autres colorants contenus dans les produits d’entretien peuvent détruire l’effet Cool. Par ailleurs, nous vous conseillons d’imprégner le cuir régulièrement. Correctement entretenu, le cuir garde son effet Cool tout au long de sa vie.

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Contrairement à l’agneau que nous avons l’habitude de rencontrer en Europe, le cuir d’agneau utilisé pour la fabrication des gants provient d’un croisement entre mouton et chèvre. C’est une espèce que l’on rencontre uniquement dans les reliefs montagneux du continent africain. Cette peau a l’avantage d’être aussi souple qu’un cuir d’agneau avec en plus une structure plus résistante et plus imperméable. Ces 2 gants ont été trempés pendant 24 heures dans une solution chimique ayant des caractéristiques similaires à la transpiration. A gauche le gant Pittards en cuir d’agneau traité WR
100 X, à droite le gant non traité. Le cuir traité Pittards demeure résistant à l’eau et à la transpiration. Après séchage, il conserve sa souplesse et son confort.

www.pittards.com

Paume et articulations en peau de raie (une première mondiale! – nom latin de l’espèce : dasyatis bleekeri) présentant une haute résistance à l’abrasion et permettant de glisser. Parties doublées par du gel pour l’absorption des chocs.
Sécurité et longévité Test d’usure réalisé par l’Institut de Contrôle PFI Pirmasens Test de résistance à l’abrasion d’après le procédé de la Roue de de friction DIN 53754

Il y a à peu près 48 races de kangourous et un grand nombre d’entre elles sont protégées. Cependant, le kangourou «Macropous giganteus» est devenu, du fait de sa prolifération incontrôlée, une véritable calamité publique. Cette espèce fait donc l’objet d’abattages nécessaires et contrôlés dans le cadre de la convention de Washington. La teinte du cuir est naturelle. Un traitement spécial assure au cuir stabilité et résistance à l’humidité et à la transpiration.

Avec Liprotex, un produit innovant a été développé avec succès. Par la technique spéciale C-dry II il reçoit une élasticité particulièrement élevée. Il est hydrofugé sèche rapidement et conserve sa forme même après plusieurs lavages.

Toutes les membranes de climatisation ont la même fonction:

Elles vous protègent contre l’humidité provenant de l’extérieur et contre le vent. Elles évacuent la transpiration du corps, grâce au différentiel de température. Le vêtement équipé d’une telle membrane vous garantit une protection optimale contre les intempéries, tout en vous offrant un confort maximum. Chacune de ces trois membranes est constituée en polyuréthane ou polyester et évacue les molécules de vapeur d’eau - selon un processus physico-chimique - vers l’extérieur. La structure uniforme et non-poreuse est imperméable au vent et évite le refroidissement du corps. Afi n de garantir une étanchéité parfaite, chaque couture est recouverte d’une bande thermocollée. Ainsi, l’eau ne peut pas pénétrer par les coutures. La composition des membranes diffère selon les marques et elles sont généralement intégrées entre le tissu extérieur et la doublure intérieure des blousons et pantalons. La spécificité des matériaux et les process d’intégration rendent ces membranes particulièrement résistantes. Elles sont à la fois flexibles et résistantes au déchirement.

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L’eau et la saleté glissent sur les surfaces traitées Nano-Sphere®. NanoSphere® préserve ainsi la veste des salissures. Cette fonction protectrice reste intacte même après plusieurs lavages. Les vêtements textiles traités avec NanoSphere® sont robustes, résistent bien à l’abrasion et font preuve d’une bonne longévité.

* NanoSphere® is a registered trademark of schoeller® technologies ag, Switzerland. Patent pending.

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Tissu en fibre polyamide permettant la confection de textiles relativement résistant au déchirement. Le plus souvent étanche grâce à une enduction spécifi que et peu salissant grâce à une imprégnation. Ce tissu – grâce à son faible poids et sa grande résistance - est particulièrement adapté à la confection de vêtements de pluie et de doublures ou vêtements thermiques.

La fibre Outlast®‚ est issue de l’aérospatiale et a été développée pour la protection des cosmonautes exposés à des températures extrêmes. Les produits Outlast®‚ contiennent des millions de capsules microscopiques.

Ces micro capsules contiennent un matériau à changement de phases (MCP). Le MCP est très sensible aux changements de température. Selon la température du corps, le MCP assure un meilleur confort: il absorbe la chaleur du corps, la retient et la libère en fonction de la température ambiante.

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Fibre constituée à 96% de polyester et 4% de fibre métallique (ions d’argent) ; elle procure un effet antistatique, respirant, et neutralise les odeurs. Maintient la peau au sec même dans les efforts physiques importants.

Le polyamide est une fibre synthétique qui se caractérise par sa faible absorption d’humidité et par sa grande résistance à l’abrasion et au déchirement. Le polyamide sert à la confection de produits résistants dans le cadre d’une utilisation très fréquente et dans des conditions climatiques très variées.

Primaloft® est une nouvelle fibre High-Tech. Cette fibre est fabriquée à partir de fils polyester très fins constituant une doublure aérée. Cette combinaison est légère et tient chaud comme du duvet. Par rapport à des doublures classiques, celle-ci ne retient pratiquement pas l’humidité. Elle garantit un confort incomparable et une chaleur idéale, et vous donne la sensation d’être au sec.

La couture Safety (de sécurité) est utilisée aux endroits sensibles – particulièrement exposés lors d’une chute – dans la confection d’un vêtement pour le motard comme les hanches, les genoux et le dos et surtout lorsqu’il s’agit d’équiper le vêtement de renforts.

1. La couture simple
Une couture classique unit les différentes couches qui composent le matériau protecteur. En cas de chute, le fi l est littéralement limé par les frictions, les différentes couches de matériaux se séparent et ne peuvent donc plus assurer la protection du motard.

2. La couture de sécurité supplémentaire
Une couture qui est composée de deux fils distincts, dont un fil qui n’est pas apparent. Ainsi, en cas de chute, seul le fil en surface est limé par les frictions et l’autre fil maintient toujours les différentes couches de matériaux ensemble.

schoeller®-dynatec
schoeller® dynatec est un matériel de protection, développé particulièrement pour les motards, car il est spécialement résistant à l’abrasion, la friction, et les fortes températures.
En comparaison avec le classique Cordura, schoeller® dynatec offre une protection beaucoup plus importante et est particulièrement résistant à la friction, l’abrasion, d’une longue durée de vie et à l’entretien facile.

Equipement spécial coldblack:
Les coloris sombres montent plus vite en températures, en comparaison avec des coloris clairs ; lorsqu’ils sont exposés aux rayons directs du soleil, Ca ne sera plus le cas! A présent il existe le coldblack, un technologie spéciale de fi nition pour les textiles, qui réduit l’effet de chaleur et offre une protection contre les UV.

La finition coldblack est conforme à la charte bluedesign et ne représente aucune nuisance à l’humanité et à l’environnement, encourageant ainsi l’usage économique et écologique des ressources et des processus de fabrication.

Les textiles de couleurs claires réfléchissent aussi bien les rayons visibles et invisibles de la lumière du soleil, en l’occurrence, chaleur et lumière. Les textiles à coloris sombres absorbent ces deux types de rayons et donc absorbent la chaleur. Coldblack réduit cette absorption particulièrement dans le cas de coloris
très sombres et sur tous les types de textiles. Le résultat est une chaleur beaucoup plus supportable.

Autres avantages du coldblack

• L’aspect, la texture et la respiration du produit ne sont pas affectés
• La fonctionnalité perdure même après de nombreux lavages
• Permet une meilleure concentration
• Moins de transpiration
• Plus de confort

www.coldblack.ch

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C’est un tissu comportant un réfléchissant constitué de micro billes de verre. Un motard équipé de réfléchissant Scotchlite est visible, même de loin. L’utilisation de réfléchissant Scotchlite assure la sécurité passive du pilote.

Fibre très légère SILVERFLESH (78% polyamide, 22% polyester). Evite les odeurs, antibactérien grâce aux ions d’argent intégrés, respirant et régulateur de température.

Le Soft shell (contrairement au hard shell principalement utilisé pour des vestes ou pantalons étanches et protégeant du vent) offre un très forte résistance à l‘humidité et est hautement respirant. Le materiel utilisé est élastique, très léger, chaud et souple, permettant ainsi une excellente aisance dans les mouvements. Le revêtement externe est constitué d‘une enduction résistante à l‘eau, tandis que l‘intérieur est en microfibre, absorbant ainsi l‘humidité, et l‘expulsant vers l‘extérieur.

Superfabric est composé de 32% de polyester et de 68% de résine epoxy. Ce mélange offre un plus grand confort pour sa parfaite flexibilité et les mêmes avantages que le cuir par sa résistance aux déchirures et à l’abrasion. Superfabric est une fibre de marque principalement insérée dans les parties comme «thénar/malléole».

Ce système inclus dans certains de nos blousons offre la possibilité d’être porté avec un système de protection individuelle. On peut en effet y mettre une protection en mousse spéciale, une protection CE, ou encore une protection dorsale CE spécialement développée à cet effet. Elle offre l’avantage de se convertir en une protection épaules / coccyx avec un parfait confort grâce
à sa ceinture lombaire intégrée.

Le Teflon est un revêtement appliqué à la fibre et qui protégé le vêtement contre les salissures et les taches et qui fonctionne au niveau molléculaire. Le Teflon permet aux fluides de rouler sur la surface du materiel. Lorsque vous lavez le vêtement, les salissures et les taches sont très vite éliminées. La protection de ce materiel a un effet permanent.

Composé de différents matériaux pour la production des casques (fibreglass, carbone et Kevlar) procurant aux casques une plus grande légèreté et une résistance aux chocs plus accrue.

Cela signifie que toutes les fermetures de ventilation de nos blousons et pantalons permettent à l’air d’accéder directement au corps lorsque elles sont ouvertes. La membrane est spécialement coupée sous la fermeture. Avec les fermetures fermées, un effet 100% étanche et hermétique est assuré